供应耐低温O型圈厂家

供应耐低温O型圈厂家，化的三大要素分别是、用量、化温度、化时间
1.的用量越大化时间越快，可以达到的程度越高。在橡胶中的溶解度是有限的，过量的会由胶料表面析出，俗称“喷”。为了减少喷现象，要求在尽可能低的温度下，或者至少在的熔点以下加根据橡胶制品的使用要求，在软质橡胶中的用量一般不**过3%，在半硬质胶中用量一般为20%左右，在硬质胶中的用量可高达40%以上
2.与所有化学反应一样，化反应随温度升高而加快，温度每上升8~10℃（约相当于一个表压的蒸汽压力），其反应速率约增加1倍。随着室温化胶料的增加和高温化出现，化温度趋于两个较端。从提高化效率来说，应当认为化温度越高越好，但实际上不能无限提高化温度。
**，受到橡胶导热性较小的阻碍，对于厚制品来说，采用高温化很难使内外层胶料同时达到平坦范围。
*二，各种橡胶的耐高温性能不一，有的橡胶经受不了高温的作用，如高温化天然橡胶时，溶于橡胶中的氧随温度提高而活性加大，引起强烈的氧化作用，破坏了橡胶的组织，降低了化胶的物理机械性能。
*三，高温对O型圈中的纺织物有害，棉纤维布料**过140℃时，强力下降，在240℃下加热4h则完全破坏。
3.化时间是化工艺的重要环节。时间过短，化程度不足（亦称欠）。时间过长，化程度过高（俗称过）。只有适宜的化程度(俗称正化)，才能保证较佳的综合性能。
供应耐低温O型圈厂家模压制品
该标准所述的尺寸公差比其他一些工程实践所用的尺寸公差要宽，是考虑到下列情况：
a.所有的橡胶模制后冷却时都有一定程度的收缩，因此在模具设计时应将这一点考虑进去。收缩量取决于所用的橡胶类型和胶料，而且同意胶料的收缩量也因批次不同而异。由一些硅橡胶、氟橡胶和其他特种弹性体制造的产品收缩量较大，因此使用这些橡胶很难达到M1和M2级公差要求。
b.粘接到橡胶上的废橡胶部件会影响收缩，因为也影响实际可行的公差。
c.模具应根据产品的类型和所要求的精度以不同的方法制造。通常产品的精度都不会**模具，并且要求的精度愈高，模具及其他维修费用也愈昂贵。
d.对于截面变化大的产品，使用标准公差时应慎重。
2.分级
本节对实心模压制品的固定尺寸和合模尺寸规定了四个公差级别，即：
a.	M1级，适用于精密模制品。这类模制品要求精密的模具，每一个模具的模腔较少，胶料严密控制等，因为成本高。为了避免测量仪器使橡胶产生变形，需要使用光学比较仪或其他类似的测量仪。这类部件要求昂贵的控制和检验程序。
b.	M2级，适用于高质量模制品，其中包括M1所要求的许多严密控制。
c.	M3级，适用于良好的质量的模制品。