轴承用耐酸碱O型圈污染性试样方法 1. 原理 橡胶试样与白色试板在一定温度下经过一段时间的表面接触,观察试板表面被污染的程度,从而判定橡胶试样的污染性能。 2. 仪器 (1) 老化试验仪; (2) 白色试板:以及瓷砖70mm*150mm。 3.试样长100mm,宽10mm+/-0.5mm,厚2mm+/-0.2mm的试样三片,按GB/T 9865.1的要求制备。 4.试验程序 (1)用蘸有无水的洁净百布擦净白色试板表面。 (2)将试样平放在白色试板上,用对试验无影响的线或胶粘纸将其固定在试板上,然后放进老化仪中,在(63+/-3)℃的温度中停放100h。 (3)取下试样,用清洁的水冲洗试板表面,检查无污染。 (4)将冲洗过得试板在放进老化仪中,在(63+/-3)℃的温度中停放16h。 (5)用清洁的水冲洗试板表面,检查有无污染。 (6)同时进行试板空白试验。 轴承用耐酸碱O型圈等级分化 压出橡胶制品要求的制造公差比模制品大,因为橡胶经历压出膨胀,并且在随后的化中通常优惠发生收缩和变形。 在化时使用支撑物可减少变形,支撑物的种类与与产品截面和要求的控制程度有关。有些条件决定着适合于给定尺寸的公差级别。 对于某些合成橡胶的压出制品,不可能直接达到E1级公差。 公差 本节对密实橡胶的压出制品按尺寸的特定范围规定了11个公差级别,即: 无支撑的压出制品公称截面尺寸的三个公差级别: E1高质量级 E2良好质量级 E3尺寸控制不严格级 芯型支撑的压出制品公称截面尺寸的三个公差级别: EN1精密级 EN2高质量级 EN3良好质量级 表面磨光的压出制品(纯胶管)外尺寸(公称外径)两个公差级别(EG)以及这种压出制品壁厚的两个公差级别(EW): EG1和EW1精密级 EG2和EW2良好质量级 压出制品切割长度(L)的三个公差级别和压出制品切割零件厚度(EC)的三个公差级别: L1和EC1精密级 L2和EC2良好质量级 L3和EC3尺寸控制不严格级